Įvadas
Mūsų dviejų{0}}račių dažymo linija užtikrina didelio-efektyvumo skystą ir miltelinį motociklų rėmų, degalų bakų ir plokščių dažymą, užtikrinantį puikų apdailos patvarumą, atsparumą oro sąlygoms ir didelės-masinės gamybos apimtis.
Techninės specifikacijos
|
Funkcija |
Galimybė |
|
Substrato suderinamumas |
Anglinis plienas, cinkuota geležis, ABS, PP, SMC (dvi{0}}ratų dalys) |
|
Dengimo technologijos |
Skysti dažai (1K/2K), miltelinis dažymas, UV-gydomi viršutiniai sluoksniai |
|
Konvejerio sistema |
Viršutinė galia-ir-laisvas konvejeris su 360 laipsnių automatiniu pasukimu |
|
Taikymo mechanizmas |
6-Axis sprogimui atsparūs dažymo robotai / stūmokliai |
|
Plėvelės storio tikslumas |
± 0,5 µm (didelio tikslumo pramoninis vienodumas) |
|
Kietėjimo temperatūra |
120–200 laipsnių (reguliuojama kelių zonų konvekcija) |
|
Valdymo architektūra |
Siemens S7-1500 PLC + jutiklinis ekranas SCADA HMI |
|
Saugos laikymasis |
CE / ISO 9001 / ATEX 1 zona / NFPA 33 / OSHA |
Įrangos sudėtis (sistemos architektūra)
Viršutinė galia{0}}ir-laisvas konvejerio posistemis:Sunkios{0}}nepertraukiamos kilpos konvejeriai su automatinėmis besisukančiomis pakabomis, užtikrinančiomis 360 laipsnių dalių eksponavimą visose proceso zonose.
Kelių-pakopų išankstinis-apdorojimas ir nano-keraminis plovimas:Purškiami / panardinami cheminio valymo tuneliai, kuriuose naudojamas šarminis riebalų šalinimas, skalavimas ir nano-keraminė konversijos danga, užtikrinanti optimalų metalo ir plastiko sukibimą.
Sauso{0}} ir drėgmės šalinimo krosnys:Didelio{0}}greičio priverstinės
Robotinės purškimo kabinos:Klimato{0}}kontroliuojamos, nerūdijančio-plieninės sienelės purškimo kabinos su laminariniu žemyn-filtravimu ir sprogimui-atspariais kelių ašių dažymo robotais.
Centralizuota greitai-spalvų-pakeitimo dažų virtuvė:Automatiniai mikro{0}}vožtuvų skysčių kolektoriai, skirti išvalyti ir nugruntuoti naujas dažų spalvas per mažiau nei 45 sekundes su minimaliais tirpiklio nuostoliais.
Kelių{0}}zonų konvekcinės ir kietinimo krosnys:Dujinės-arba elektrinės šiluminės krosnys su atskirtomis temperatūros zonomis (120–200 laipsnių), kad būtų užtikrintas visiškas polimerų kryžminis{3}}jungimas.
Pagrindinis PLC ir SCADA valdymo stotis:Centralizuotas pramonės komandų centras stebi linijos greitį, konvejerio sekimą, kabinos drėgmę ir kietėjimo temperatūrą.
Proceso darbo eiga
Dalių pakrovimas ir montavimasCheminis išankstinis{0}}apdorojimas ir riebalų šalinimasElektrostatinis{0}}dulkių šalinimas ir apdorojimas liepsnaKelių{0}}sluoksnių robotinis purškimas (gruntas, pagrindas, skaidrus) Blykstė{0}}Išjungta ir terminis niveliavimasKonvekcinis ir IR kietėjimasKokybės patikrinimas ir iškrovimas
Dalių įkėlimas ir montavimas ant grotelių:Tvirtinkite rėmus, degalų bakus, sparnus ir plastikines plokštes ant specializuotų konvejerių strypų, kad būtų užtikrintas stabilus sukimasis keliais{0}}kampais.
Cheminis išankstinis{0}}apdorojimas ir riebalų šalinimas:Kelių{0}}pakopų valymo ir konversijos dangų taikymas siekiant užtikrinti puikų atsparumą korozijai ir dažų sukibimą.
Elektrostatinis dulkių šalinimas{0}} ir apdorojimas liepsna:Naudojant jonų -pūtimo strypus ir apdorojimą liepsna, siekiant pašalinti statinį krūvį ir padidinti paviršiaus energiją ant mišrių metalinių ir plastikinių pagrindų.
Kelių-sluoksnių robotinis purškimas (gruntas, pagrindas, skaidrus):Naudojami 6-ašių sprogimui-atsparūs robotai su rotaciniais purkštuvais, kad būtų galima padengti nepriekaištingą gruntą, pagrindinį sluoksnį ir blizgančią skaidrią dangą.
Blykstė{0}}Išjungta ir terminis niveliavimas:Užtikrinti sklandų tirpiklio išgaravimą kontroliuojamose zonose, kad būtų išvengta kontūrinių komponentų įdubimo ir paviršiaus defektų.
Konvekcinis ir IR kietėjimas:Naudojant IR ir karšto oro konvekcines
Kokybės tikrinimas ir iškrovimas:Prieš saugiai iškraunant gatavas dalis, atliekami tiesioginiai blizgesio, spalvų atitikimo ir plėvelės storio patikrinimai.
OEM / pritaikymo galimybės
|
Galimybė |
Aprašymas |
|
Hibridinis medžiagų tvarkymas |
Lanksčios konvejerio konfigūracijos, galinčios tvarkyti tiek sunkius vamzdinius rėmus, tiek trapias plastikines kėbulo dalis toje pačioje linijoje. |
|
Kelių{0}}prekių ženklų robotų integravimas |
Sklandi integracija su pirmaujančiais pramoninių robotų prekių ženklais (Fanuc, ABB, Yaskawa), pagrįsta jūsų gamyklos standartine automatikos architektūra. |
|
Modulinės linijos išplėtimas |
Keičiamas konstrukcijos dizainas, leidžiantis ateityje integruoti antrines skaidraus sluoksnio{0}}kabinas arba pažangius optinio tikrinimo modulius. |
|
Pritaikyti gamykliniai pėdsakai |
Linijinės, U{0}}formos arba kelių{1}}kilpų karuselės išdėstymai, sukurti taip, kad esamose dažymo parduotuvėse būtų kuo efektyvesnis grindų plotas. |
Kokybės užtikrinimas ir atitiktis (QA)
Išplėstinės laboratorinių tyrimų galimybės:Vidiniai patvirtinimo įrankiai, skirti kryžminiam-sukibimui, atsparumui druskos-purškimui korozijai (ASTM B117), atsparumui smūgiams ir blizgesio išlaikymui.
Atmetimo rodiklio valdymas:Uždaros{0}}ciklo stebėjimo sistemos, užtikrinančios, kad pirmojo-praėjimo defektų lygis išliks mažesnis nei 1 %, kai gaminama didelė-motociklų apimtis.
Visas paketinis duomenų registravimas:SCADA duomenų bazė stebi dažų partijų ID, krosnies terminius profilius ir konvejerio greitį, kad būtų galima atlikti griežtus gamybos auditus.
Griežti reguliavimo standartai:Visiškai sertifikuota pagal CE mašinų gaires, ISO 9001 kokybės sistemas ir ATEX/NFPA pavojingų vietų saugos kodus.
Pakavimas ir logistika
Mėginių testavimo ir prototipų kūrimo laikotarpis:Rėmo / plastiko mėginių dangos bandymai ir sukibimo testai atlikti per 2–3 savaites nuo kliento dalių ir dažų formulių gavimo.
Gamybos laikas:Individualizuotos linijos gamyba, gamyklinis surinkimas ir gamyklinis priėmimo testavimas (FAT) baigtas per 20–26 savaites.
Eksporto logistika ir dėžės:Vakuuminiai{0}}užsandarinti drėgmės barjerai, tvirtos-medinės rėmo dėžės ir konteinerių tvirtinimas, atitinkantis pasaulinius gabenimo standartus.
DUK
Populiarus Žymos: dviejų-ratų dažymo linija, Kinija dviejų-račių dažymo linijų gamintojai, tiekėjai, gamykla





