Priekinių žibintų Hardcoat linija

Priekinių žibintų Hardcoat linija

Detalių
„Headlight Hardcoat Line“ skirta automatiniam kompiuterio priekinių ir galinių žibintų lęšių padengimui, integruojant dulkių šalinimą, srauto arba purškimo dangą, IR blykstės -išjungimą, UV kietėjimą, aušinimą ir tikrinimą.
Produktų klasifikatorių
Priekinių žibintų danga
 
Siųsti užklausą
Aprašymas
Techniniai parametrai

Produkto apžvalga

 

„Headlight Hardcoat Line“ skirta automatiniam kompiuterio priekinių ir galinių žibintų lęšių padengimui, integruojant dulkių šalinimą, srauto arba purškimo dangą, IR blykstės -išjungimą, UV kietėjimą, aušinimą ir tikrinimą.

 

Headlight Hardcoat Line

 

Užbaigtas priekinių žibintų padengimo procesas

 

Įkrovimas → Išankstinis švarios patalpos šildymas → Elektrostatinis dulkių pašalinimas → Tikslus kieto sluoksnio užtepimas (tekėjimas / purškimas) → IR blykstė-išjungta (tirpiklio išgarinimas) → UV kietėjimas → priverstinis aušinimas → tikrinimas → iškrovimas


Paviršiaus paruošimas -Valymas, dulkių pašalinimas ir išankstinis pašildymas, kad būtų užtikrinta tinkama pagrindo būklė ir dangos sukibimas.

Dengimas &Kietėjimas –Dengimas srautu / purškimu, po to IR blykste{0}}ir kietėjimas UV spinduliais, kad būtų pasiektas vienodas kietos dangos storis ir visiškas sukietėjimas.

Aušinimas ir patikra –Priverstinis aušinimas ir galutinis dangos storio, paviršiaus išvaizdos ir proceso kokybės patikrinimas.

 

Pagrindinė sistemos konfigūracija

 

Pakrovimo ir pakaitinimo sistema:Automatinis arba rankinis pakrovimas su švarios patalpos išankstiniu šildymu pagrindo paviršiui paruošti.

Elektrostatinė dulkių šalinimo sistema:Didelio{0}}efektyvumo jonų strypai ir dulkių surinkimo įrenginiai, skirti pašalinti paviršiaus daleles prieš dengiant.

Tiksli dengimo sistema:Modulinė sąranka, apimanti srauto dengimą arba stūmoklinius purškimo pistoletus su uždaros{0}}ciklo skysčio tiekimu.

IR blykstė{0}}Išjungta sistema:PID{0}}reguliuojamos infraraudonųjų spindulių šildymo zonos, sukurtos optimaliam tirpiklio išgaravimui ir dangos išlyginimui.

UV kietėjimo sistema:Konfigūruojamos LED arba gyvsidabrio{0}}garų UV lempos su intensyvumo monitoriais ir aušinimo moduliais.

Priverstinė aušinimo sistema:Aplinkos arba atšaldyto oro aušinimo zonose sumažinkite komponentų temperatūrą prieš tvarkydami.

Patikrinimo ir iškrovimo sistema:Vizualios apžiūros stotys ir automatizuoti gatavų detalių iškrovimo konvejeriai.

Elektros ir valdymo sistema:Centralizuotas PLC, pramoninio jutiklinio ekrano HMI ir SCADA integracija su saugos blokavimu

 

Techninės specifikacijos

 

Gamybos linija ir švari patalpa

Prekė

Specifikacija

Linijos išdėstymas

Tiesi / U{0}}formos, modulinė

„Cleanroom“ klasė

ISO 7 (10 000 klasė)

Temperatūra

22–26 laipsniai (±1 laipsnis)

Drėgmė

40–60 % santykinis drėgnis

Konvejerio greitis

0,5–3,0 m/min, Reguliuojamas

Maks. Ruošinio dydis

800 × 600 × 300 mm

Gamybos pajėgumai

120–600 vnt/val

 

Dengimo sistema

Prekė

Specifikacija

Taikymo būdas

Flow Coating / Purškimo danga

Dangos tipas

UV-Kietinamas akrilo sluoksnis

Dangos storis

6–16 μm (±2 μm)

Perdavimo efektyvumas

Didesnis arba lygus 90 % srauto / didesnis arba lygus 85 % purškimo

Filtravimas

Uždara{0}}kilpa, 5–10 μm

Klampumo kontrolė

18–25 s, „Ford Cup“ Nr. 4

 

„Flash“{0}}išjungimo ir kietėjimo sistema

Prekė

Specifikacija

IR blykstė-Išjungta

60–80 laipsnių, 1–5 min

UV intensyvumas

300–800 mW/cm²

UV bangos ilgis

365 nm + 395 nm

UV dozė

2500–7000 mJ/cm²

Kietėjimo laikas

3–15 s šviesos diodas / 1–3 min. gyvsidabrio lempa

Aušinimas

25–30 laipsnių, priverstinis oro aušinimas

 

Valdymas ir sauga

Prekė

Specifikacija

Valdymo sistema

PLC + jutiklinis ekranas + SCADA

Apsauga nuo sprogimo

Ex d IIB T6

Saugos sistema

Apsauga nuo perkrovos, avarinis stabdymas, dujų aptikimas, gaisro gesinimas

Oro filtravimas

G4 + F8 + H13

 

Programos

 

Automobilių priekinių žibintų lęšiai:Injekcinių{0}}asmeninių kompiuterių objektyvų kieta danga.

Galinių žibintų lęšiai:Kompiuterio galinių{0}}šviesių lęšių UV dangos apdorojimas.

LED apšvietimo komponentai:Automobilių apšvietimo komponentų su sudėtingais paviršiais dengimas.

PC / PMMA optiniai komponentai:Tinka skaidriems komponentams, kuriems reikalingas kontroliuojamas dangos storis.

 

Individualizuota inžinerija

 

Reikalavimų peržiūra –Peržiūrėkite objektyvo brėžinius, kompiuterio medžiagą, dangos formulę, tikslinę talpą ir gamyklos išdėstymą.

Dengimo bandymas –Patvirtinkite srauto / purškimo, klampumo, plėvelės storio, IR blykstės{0}}išjungimo ir UV kietėjimo parametrus.

Linijos dizainas -Konfigūruokite dangą, švarią patalpą, konvejerį, kietėjimą, tvirtinimo detales, tikrinimo ir valdymo sistemas.

Montavimas ir paleidimas -Pagalba montavimui, paleidimui, mokymui, FAT/SAT ir produkcijos priėmimui pagal projekto reikalavimus.

 

Dengimo proceso valdymas

 

Dangos klampumas ir storis:Kontroliuokite dangos klampumą ir stebėkite plėvelės storį, kad išlaikytumėte pastovų kieto sluoksnio padengimą.

IR blykstė{0}}Išjungtas valdymas:PID{0}}valdomas infraraudonųjų spindulių šildymas reguliuoja temperatūrą ir blykstės-išjungimo laiką, kad tirpiklis išgaruotų ir danga išlygintų.

UV kietėjimo kontrolė:Stebėkite UV intensyvumą, UV dozę ir kietėjimo laiką pagal dangos formulę.

Konvejerio greičio valdymas:Reguliuojamas konvejerio greitis sinchronizuoja dengimo, išjungimo{0}}ir kietėjimo ciklus su gamybos reikalavimais.

Švarios patalpos aplinkos kontrolė:Stebėkite temperatūrą, drėgmę, oro srautą ir filtravimą, kad sumažintumėte dalelių užterštumą ir dangos defektus.

 

Sertifikatai ir atitiktis
ISO 9001
ISO 14001
ISO 45001
CE / taikomi saugos reikalavimai
Patentai ir programinės įrangos autorių teisės
Kliento{0}}konkretūs kokybės ir dokumentų reikalavimai

 

DUK

 

Kl .: koks yra gamybos pajėgumas ir konvejerio greičio diapazonas?

A: Skirta maždaug 120–600 vienetų per valandą, veikia su reguliuojamu konvejerio greičiu nuo 0,5 iki 3,0 metrų per minutę, priklausomai nuo dalies specifikacijų.

Klausimas: Ar galite išbandyti mūsų dangos medžiagą?

A: Taip. Dengimo bandymai gali būti naudojami norint nustatyti tinkamą klampumą, užtepimo metodą, mirksėjimo{1}}ir UV kietėjimo parametrus prieš projektuojant įrangą.

Kl.: kaip valdomas kompiuterio substratų šiluminis įtempis, kai blykstė{0}}išjungta?

A: Infraraudonųjų spindulių blykstė{0}}išjungta naudoja PID temperatūros reguliavimą (60–80 laipsnių), kad palengvintų tirpiklio išgaravimą ir apribotų polikarbonato medžiagų šiluminį poveikį.

Kl.: kokios saugos funkcijos ir-atsparumo sprogimui įvertinimai yra įtraukti?

A: Sukurta taip, kad atitiktų CE ir GB gaires, turi Ex d II BT6 atsparumo sprogimui- įvertinimus, skirtus tirpioms zonoms, avariniams stabdžiams ir dujų aptikimo sistemoms.

Kl .: Kokia informacija reikalinga citatai?

A: Pirminiam techniniam įvertinimui paprastai pakanka objektyvo brėžinio, pagrindo medžiagos, dangos TDS, tikslinės talpos ir gamyklos išdėstymo. Prireikus proceso bandymams galima pateikti lęšių ir dangos medžiagų pavyzdžius.

 

Populiarus Žymos: priekinių žibintų kietųjų dangų linija, Kinijos priekinių žibintų kietųjų dangų linijos gamintojai, tiekėjai, gamykla

Siųsti užklausą