Priekinių žibintų dangos linija

Mūsų priekinių žibintų dangų linija yra pažangi automatizuota gamybos sistema, specialiai sukurta padengti apsaugines kietas dangas ant automobilių polikarbonato priekinių žibintų, užtikrinančių puikų optinį skaidrumą, atsparumą UV spinduliams ir ilgalaikį{0}}patvarumą.

Pasirinktinis optinis tvirtinimas ir konvejerio sistema:Tikslūs viršutiniai arba padėklų konvejeriai su specializuotais mažai{0}}kontaktiniais, antistatiniais įrankiais, skirtais saugiai transportuoti subtilius priekinių žibintų lęšius be įbrėžimų ar optinių iškraipymų.
Elektrostatinės dejonizacijos{0}} ir valymo kabina:Aukšto-dažnio jonų-pūtimo strypai ir mikro-filtruotos jonizuoto oro plovimo stotys, visiškai pašalinančios statinę elektrą ir sub-mikronines dulkių daleles prieš dengiant.
10K klasės švarios patalpos robotų purškimo kabina:ATEX{0}}sertifikuoti kelių-ašių dažymo robotai su mikro-tūrio skysčių tiekimo sistemomis ir tiksliais purškimo pistoletais, veikiantys griežtu laminariniu oro srautu, kad būtų užtikrintas nepriekaištingas kieto sluoksnio užtepimas.
Išmanusis terminis ir UV kietėjimo tunelis:Daugiapakopės energijos-efektyvios blykstės-išjungimo zonos kartu su didelio-intensyvumo UV lempomis ir zoninėmis konvekcinėmis orkaitėmis, kad būtų pasiektas optimalus kryžminis-sujungimas, kietumas ir atsparumas įbrėžimams.
Tiesioginis optinis patikrinimas ir PVD perkėlimas:Automatinės optinės patikros (AOI) sistemos, skirtos defektų ir storio patikrinimui, o po to – besiūliai švarios patalpos perdavimo mechanizmai, skirti apdoroti vakuuminį metalizavimą (PVD).

Dalių pakrovimas ir tvirtinimo elementų montavimasPaviršiaus de-jonizacijaTikslus dengimasTirpiklio blykstė{0}}Išjungimas ir išlyginimasUV ir terminė polimerizacijaOptinės kokybės patikraIškrovimas ir PVD integravimas

Neprilygstama optinio apdailos patirtis:Gili inžinerijos specializacija siekiant užkirsti kelią mikro{0}}defektams ir užtikrinti nepriekaištingą polikarbonato lęšių aiškumą.
Projekto atskaitomybė iki galo:Vieno-šaltinio atsakomybė, apimanti skysčių bandymus, mechaninę inžineriją, automatikos programavimą ir{1}}paleidimą vietoje.
Optimizuotas cheminių medžiagų naudojimas:Tikslus panardinimo ir srauto valdymas, kuris sumažina cheminių atliekų kiekį ir bendras veiklos išlaidas.
Pasaulinis patikimas įrašas:Įrodyta sėkmingų įrengimų istorija, remianti pagrindinius tarptautinius automobilių apšvietimo tiekėjus.

Optinių laboratorinių bandymų galimybės:Vidiniai patvirtinimo įrankiai, skirti atsparumui „Taber“ dilimui, miglotumo matavimui, kryžminio-sukibimui ir oro-ometro pagreitintam senėjimui.
Atmetimo rodiklio valdymas:Uždaros{0}}ciklo stebėjimo sistemos, užtikrinančios, kad pirmojo-praėjimo defektų dažnis išlieka mažesnis nei 0,5 % didelės-vertės optiniams komponentams.
Visas paketinis duomenų registravimas:SCADA duomenų bazė stebi dangos partijų ID, kritimo greitį, UV lempos išėjimo energiją ir orkaitės temperatūrą, kad būtų galima atlikti griežtus 1 pakopos auditus.
Griežti reguliavimo standartai:Visiškai sertifikuota pagal CE mašinų gaires, ISO 9001 kokybės sistemas ir UL/NFPA pramoninius elektros kodus.

Mėginių testavimo ir prototipų kūrimo laikotarpis:Lęšių mėginių dangos bandymai ir optinio skaidrumo bandymai baigti per 2–3 savaites nuo kliento substratų ir dangų gavimo.
Gamybos laikas:Individualizuotos linijos gamyba, gamyklinis surinkimas ir gamyklinis priėmimo testavimas (FAT) baigtas per 20–26 savaites.
Eksporto logistika ir dėžės:Vakuuminiai{0}}užsandarinti drėgmės barjerai, tvirtos-medinės rėmo dėžės ir konteinerių tvirtinimas, atitinkantis pasaulinius gabenimo standartus.